Cómo elegir las muelas abrasivas con vástago: material y grano

Para desbarbar y amolar metales con un mandril o una amoladora recta, elige una muela con vástago de corindón (gris, blanco o rosa) con grano entre 36 y 80; para materiales duros y no ferrosos, el carburo de silicio es la elección típica. Comprueba dos cosas antes de pedir: el diámetro del vástago (3 o 6 mm en esta colección) debe entrar en tu pinza, y la velocidad máxima de la muela debe ser igual o superior a la de la máquina. En el catálogo los límites van de unas 9.500 a 50.000 rpm, y cuanto más grande es la muela, más baja el límite.

Los tipos

• Muelas vitrificadas con vástago. Abrasivo con aglomerante vitrificado, rígido y duro. Es el tipo más frecuente: por ejemplo las muelas rosa Fervi MCG2020/06A, en varias medidas y formas.
• Muelas resinoides. Abrasivo con aglomerante de resina, más elástico que el vitrificado. Se usan también en forma de ruedas y discos con agujero.
• Fieltros con vástago. Para el acabado y la limpieza de las superficies. Aquí el grano se indica con palabras (Medium, Fine, Very Fine) y el material es el nailon abrasivo.
• Discos planos y ruedas con agujero. Se montan con bridas en máquinas de banco, por ejemplo medidas de Ø 165 x 50 mm hasta Ø 250 x 50 mm con agujero de 32 mm. Para el afilado son más indicadas las ruedas de banco.
• Muelas diamantadas. Para los materiales que el corindón no trabaja bien.

Cómo elegir según el trabajo

En el taller conviene tener una pequeña reserva de muelas de formas distintas (cilíndrica, cónica, esférica), porque la forma depende del punto al que tienes que llegar.

Las características que hay que mirar

• Diámetro del vástago. 3 o 6 mm. Si tu pinza es de 6 mm, una muela con vástago de 3 no se puede montar con seguridad.
• Material abrasivo. Corindón gris, blanco o rosa, carburo de silicio, baquelita para los tipos con aglomerante de resina, nailon abrasivo para los fieltros. El corindón se usa en los metales ferrosos; el carburo de silicio, en los materiales duros y no ferrosos.
• Grano. Un número bajo (36, 46) es grueso: arranca mucho material, pero deja una superficie rugosa. Un número alto (60, 80) es más fino. En los fieltros encontrarás en cambio las denominaciones Medium, Fine y Very Fine.
• Velocidad máxima. Va de 9.540 a 50.000 rpm. Es un límite de seguridad: no lo superes nunca.
• Dimensiones. De 15 x 30 mm a 250 x 50 mm. La muela pequeña entra en puntos estrechos, pero se desgasta antes.
• Envase. Hay envases de 5, 10 o 25 piezas: para uso continuo conviene tener reserva.

Errores comunes

• Ignorar la velocidad máxima. Una muela con un límite inferior a las revoluciones de la máquina puede romperse durante el trabajo.
• Usar corindón en materiales no ferrosos. Se empasta enseguida y rinde poco. Para estos trabajos mira el carburo de silicio.
• Insertar el vástago a medias. Hay que insertarlo hasta el fondo en la pinza; si no, la muela oscila.
• Presionar demasiado. La presión debe ser ligera y constante: empujar sobrecalienta la muela y la desgasta.
• Usar muelas agrietadas o que se han caído. Antes del uso comprueba que no tengan grietas y hazlas girar en vacío unos segundos.

Preguntas frecuentes

¿Qué grano elijo para desbarbar acero?

Para quitar material rápido, 36 o 46. Para acabar después, 60 o 80.

¿Qué diferencia hay entre muela vitrificada y resinoide?

La vitrificada es más rígida y dura. La resinoide, con aglomerante de resina, es más elástica y se usa donde hace falta un acabado más suave.

¿Qué protecciones hacen falta?

Gafas o pantalla facial y guantes. La muela debe trabajar con presión ligera, después de haberla probado en vacío.

¿Puedo usar la misma muela en metal y en piedra?

Mejor no: los materiales son distintos y las muelas están hechas para un solo uso. Para cada material busca el abrasivo adecuado.

Todas las medidas y granos están en la colección Muelas abrasivas con vástago: si no estás seguro de la muela para tu máquina, pide consejo a los técnicos de AMES o solicita un presupuesto.