Ligantes y conglomerados viales en frío: tecnologías 2025 y equipos para el extendido y acabado del asfalto

Introducción

El sector de los pavimentos viales está en plena evolución: las exigencias de sostenibilidad ambiental, la necesidad de intervenir con rapidez y la adaptación a las nuevas normativas europeas están impulsando un uso cada vez mayor de ligantes en frío y mezclas bituminosas en frío.

Junto a estos materiales, el uso de equipos específicos para el extendido, la compactación y el acabado permite obtener resultados duraderos, reduciendo los tiempos de parada de obra y los costes operativos.

Esta guía está pensada para:

• Empresas de construcción de carreteras
• Oficinas técnicas y proyectistas
• Departamentos de compras para obras públicas y privadas
• Responsables de mantenimiento de infraestructuras viarias

1. Mezclas bituminosas en frío: características y ventajas

Las mezclas en frío representan una alternativa a las mezclas tradicionales en caliente, ideales para trabajos de mantenimiento, reparación y ejecución de pavimentos secundarios o provisionales.

Tipos principales:

Ventajas operativas:

• Aplicación sin calentamiento: menor consumo energético
• Facilidad de colocación en condiciones ambientales variables
• Idoneidad para intervenciones rápidas o de emergencia
• Menores emisiones y mayor seguridad para los operarios

2. Ligantes hidráulicos y bituminosos en frío

En 2025, la investigación ha dado lugar al desarrollo de ligantes ecocompatibles capaces de mejorar la adherencia y la durabilidad de las mezclas para carreteras, también en frío.

Ligantes hidráulicos (de base cementosa o puzolánica):

• Se utilizan para la estabilización de explanadas
• Reaccionan con el agua y endurecen progresivamente
• Compatibles con áridos locales, reducen los costes de transporte

Ligantes bituminosos emulsionados:

• Derivados de betunes modificados, emulsionados en agua
• Posibilidad de uso a temperaturas inferiores a 30°C
• Excelente adhesión sobre superficies húmedas o polvorientas

Novedades 2025:

• Ligantes de base vegetal o reciclados (betunes green)
• Aditivos regeneradores para asfaltos recuperados (RAP)
• Ligantes autonivelantes para pavimentos con alto valor estético

3. Equipos para el extendido del asfalto en frío

Una colocación correcta de la mezcla en frío requiere equipos específicos, diseñados para trabajar incluso sin precalentamiento.

Principales máquinas utilizadas:

4. Compactación y acabado: herramientas y máquinas auxiliares

Una colocación eficaz requiere un proceso de compactación óptimo, también en materiales en frío. Las soluciones profesionales incluyen:

• Rodillos vibrantes tándem de bajo impacto
  • Adecuados para mezclas sensibles al calor
  • Compactación uniforme sin sobrecalentamiento
• Placas vibrantes reversibles
  • Para aceras, bordillos, accesos peatonales
  • Gran maniobrabilidad en espacios reducidos
• Máquinas de acabado lateral y de juntas
  • Para bordes de carretera y encuentros técnicos
  • Mejoran la estanqueidad y la durabilidad de la junta
• Brochas y rastrillos profesionales para el acabado manual
  • Permiten un reparto fino y el acabado estético final en superficies decorativas

5. Normativas y sostenibilidad ambiental

En 2025, el sector viario está sujeto a importantes actualizaciones normativas en los ámbitos medioambiental y técnico:

• Reglamento UE 2024/3110 – obligación de trazabilidad y de prestaciones certificadas de los materiales de construcción
• CAM Edilizia actualizados – para la contratación pública, obligación de utilizar materiales reciclados y de bajo impacto ambiental (mezclas con RAP, emulsiones ecológicas)
• Normas UNI EN 13108 – mezclas bituminosas: requisitos de prestaciones, clasificación, controles de producción
• Criterios ambientales voluntarios ISO 14021/14024 – para el etiquetado y el marcado ambiental de productos viales

La elección de equipos y materiales conformes con estas normativas es un elemento estratégico para obtener certificaciones ambientales, participar en licitaciones públicas y reducir el riesgo de sanciones.

Conclusión: guía de compra para empresas y oficinas técnicas

Para garantizar la durabilidad, la seguridad y la sostenibilidad de las intervenciones viales, es fundamental:

1. Elegir mezclas en frío certificadas, adecuadas para el entorno de trabajo y el espesor que se va a aplicar
2. Comprobar la conformidad de los ligantes con las normativas UNI y europeas
3. Contar con equipos compatibles con la aplicación en frío: extendedoras, compactadoras, rociadoras, carros extendedores de asfalto
4. Formar al personal en las técnicas de colocación y en las nuevas tecnologías disponibles
5. Integrar herramientas para el mantenimiento predictivo, como sistemas IoT aplicados a las máquinas de asfaltado