Frezy obrotowe
196 produkty · Wiertła, frezy i wkładki
Frezy obrotowe to narzędzia montowane w wiertarkach, szlifierkach prostych i frezarkach ręcznych do zdejmowania materiału: służą do gratowania, kształtowania, piłowania i wykańczania metali oraz innych materiałów. W kolekcji znajdziesz frezy z węglików spiekanych, frezy T.C.T., pilniki obrotowe i zestawy do szczególnych zastosowań marek Fervi, Makita, Breaker, Fischer, Milwaukee, Vigor i A.M.E.S.
Co znajdziesz w kolekcji
- Frezy obrotowe z węglików spiekanych: z uzębieniem pojedynczym lub podwójnym, do aluminium, żelaza i stali.
- Frezy T.C.T.: o różnych geometriach skrawania, do materiałów żelaznych i nieżelaznych.
- Pilniki obrotowe: różnorodne serie do kształtowania i wykańczania.
- Zestawy: asortymenty frezów oraz zestawy do lekkiego skuwania powierzchni i bosowania.
- Frezy diamentowe: do najtwardszych materiałów.
Jak wybrać
Najważniejszy jest obrabiany materiał: do aluminium i miękkich metali potrzebne są zęby bardziej otwarte, do stali i żelaza drobniejsze skrawanie. Wybierz kształt i wymiary odpowiednio do pracy i sprawdź średnicę trzpienia, która musi pasować do uchwytu maszyny.
W sprawie ilości, modeli i dostępności poproś AMES Srl o wycenę: odpowiemy propozycją na miarę.
Produkty z kolekcji
Najczęstsze pytania: Frezy obrotowe
Do czego służą frezy rotacyjne?
Frezy rotacyjne montuje się w wiertarkach, szlifierkach prostych i frezarkach krawędziowych i służą do usuwania zadziorów, kształtowania, opiłowywania i wykańczania metalu oraz innych materiałów. Pracują tam, gdzie pilnik lub piła nie mogą dotrzeć, na przykład wewnątrz rury, wzdłuż krawędzi spoiny albo w otworze, który trzeba powiększyć. To typowe narzędzia warsztatowe i serwisowe.
Czym różni się frez z węglika spiekanego od frezu T.C.T.?
Frezy z węglika spiekanego mają część tnącą wykonaną z węglika i stosuje się je na stali, żelazie i innych twardych materiałach, z nacięciem pojedynczym lub krzyżowym. Frezy T.C.T. mają inną geometrię ostrzy i dobiera się je zależnie od materiału, żelaznego lub nieżelaznego. Głównym kryterium pozostaje materiał, który obrabiasz, oraz rodzaj wykonywanej pracy.
Jaki frez wybrać do aluminium?
Do aluminium najlepiej nadaje się frez przeznaczony do metali nieżelaznych, o ostrzu dopasowanym do miękkiego materiału, który ma tendencję do zapychania się. W ofercie znajdziesz na przykład frezy do aluminium z serii Fervi M10AL6. Zawsze sprawdzaj oznaczenie na trzpieniu lub opakowaniu, ponieważ frez do żelaza użyty na aluminium zapycha się i daje słabe wykończenie.
Jaką średnicę i jaki trzpień należy sprawdzić przed zakupem frezu?
Przed wyborem frezu sprawdź średnicę trzpienia, która musi pasować do tulejki narzędzia, oraz długość części tnącej. W tytułach produktów pojawiają się wymiary, na przykład 10x20x6 mm, które zwykle oznaczają średnicę, długość części tnącej i średnicę trzpienia. Sprawdź też maksymalne obroty swojego narzędzia i nigdy ich nie przekraczaj.
Jak bezpiecznie używać frezu rotacyjnego?
Zamontuj frez dokładnie wycentrowany w tulejce i dokręć go mocno, a następnie wykonaj próbę biegu jałowego przed rozpoczęciem pracy. Używaj okularów ochronnych, a przy obróbce metalu również maski przeciwpyłowej. Nie wywieraj nadmiernego nacisku: pozwól narzędziu pracować, inaczej frez się przegrzeje, może pęknąć i zostać wyrzucony.
Jakie zestawy i serie frezów są w ofercie?
W ofercie znajdują się zestawy asortymentowe po 6 sztuk, serie z węglika spiekanego, takie jak Fervi F008SC i F008DC, oraz serie diamentowe, takie jak D050 i D020. Serie diamentowe są przeznaczone do twardych i ściernych materiałów, na przykład kamienia i ceramiki. Wybierz zestaw zgodnie z materiałami, z którymi pracujesz najczęściej, aby nie kupować narzędzi, których nie użyjesz.
Kto używa frezów rotacyjnych i do jakich prac?
Frezów rotacyjnych używają ślusarze konstrukcyjni, kowale, technicy serwisu i rzemieślnicy obróbki metalu, a także osoby montujące instalacje i naprawiające urządzenia. Służą do usuwania zadziorów po cięciu blach i profili, powiększania otworów, kształtowania spoin i wykańczania elementów po cięciu. Są przydatne w warsztacie i na budowie, gdzie często pracuje się na elementach już zamontowanych.
























