Smarowanie przemysłowe i smary techniczne
115 produkty · Smarowanie przemysłowe
Produkty do smarowania maszyn i instalacji oraz do obróbki metali: oleje i płyny do cięcia, chłodziwa smarujące, smary techniczne, oleje do gwintowania i środki ochronne, wraz ze sprzętem do ich podawania, takim jak pompy i smarownice. Są przeznaczone dla warsztatów mechanicznych, ślusarni, utrzymania ruchu w przemyśle i budów.
Rodzaje w ofercie
- Chłodziwa smarujące i płyny do obrabiarek oraz pił taśmowych;
- oleje do cięcia i gwintowania;
- smary techniczne i środki smarne do zastosowań specjalnych;
- środki ochronne do metali i taśm transportowych;
- pompy i pistolety do smaru wraz z odpowiednimi złączkami.
Wśród dostępnych marek są Faren, Chemical Roadmaster, Lenox, Makita i Milwaukee.
Jak wybrać
Zależy od rodzaju obróbki: do cięcia metali potrzebne są dedykowane płyny lub oleje, do łożysk i elementów ruchomych smary o odpowiedniej konsystencji. Liczy się również obrabiany materiał, temperatura pracy i sposób aplikacji – ręczny lub za pomocą pompy. W razie wątpliwości warto skonsultować się z pomocą techniczną.
W obróbce maszynowej właściwy płyn wydłuża żywotność narzędzi skrawających i poprawia jakość wykończenia, a odpowiedni smar ogranicza przestoje na konserwację łożysk i elementów napędu.
W sprawie opakowań i ilości zapytaj AMES Srl o wycenę.
Produkty z kolekcji
Najczęstsze pytania: Smarowanie przemysłowe i smary techniczne
Do czego służą emulsje chłodząco-smarujące w warsztacie?
Są to płyny, które po rozcieńczeniu w wodzie chłodzą i smarują narzędzie oraz obrabiany przedmiot podczas obróbki mechanicznej. Stosuje się je na tokarkach, frezarkach i piłach taśmowych. Zmniejszają tarcie i nagrzewanie, pomagając wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić jakość powierzchni obrabianego elementu. Właściwe stężenie zależy od obrabianego materiału i maszyny.
Olej do cięcia nierozcieńczony czy emulsja: jak wybrać?
Olej nierozcieńczony stosuje się bez rozcieńczania przy ciężkich operacjach, takich jak gwintowanie, wykonywanie otworów gwintowanych czy toczenie, natomiast emulsja rozcieńczana jest w wodzie i lepiej chłodzi. W ofercie Faren są oleje nierozcieńczone do aluminium, toczenia i gwintowania oraz emulsje półsyntetyczne do ogólnego użytku. Wybierz w zależności od materiału, rodzaju obróbki i maszyny.
Jak kontrolować i utrzymywać kąpiel emulsyjną w warsztacie?
Regularnie kontroluj stężenie refraktometrem lub testami podanymi przez producenta, ponieważ woda odparowuje, a płyn traci skuteczność. Dodatki pomagają ustabilizować kąpiel, ale należy je dozować ostrożnie. Wyczyść zbiornik i wymień płyn, gdy pojawią się nieprzyjemne zapachy, nieprawidłowa pianka lub osady zanieczyszczeń.
Jakie dodatki są potrzebne do kąpieli chłodząco-smarującej?
Dodatki Logiq Faren pełnią różne funkcje. Inhibitor korozji chroni elementy przed rdzą, alkalizator reguluje pH kąpieli, a środek dezynfekujący zwalcza bakterie powodujące zapachy. Nie są potrzebne wszystkie jednocześnie: wybierz w zależności od konkretnego problemu. Dawkuj zgodnie z kartą techniczną i nie mieszaj produktów różnych marek bez sprawdzenia.
Jaki płyn jest potrzebny do pił taśmowych?
Do pił taśmowych istnieją specjalne płyny i chłodziwa, takie jak płyn do cięcia Band-Ade Lenox lub chłodziwo Saw Master Lenox. Płyn należy rozcieńczać zgodnie z zaleceniami i utrzymywać w czystości, ponieważ pozostałości mogą zapychać dysze i zmniejszać skuteczność cięcia. Zawsze sprawdź, czy produkt jest zgodny z maszyną i materiałem, który będziesz ciąć.
Jak bezpiecznie używać pompy lub pistoletu do smaru?
Przed podłączeniem pistoletu oczyść punkt smarowania, aby brud i kurz nie dostały się do łożyska. Nie przeciążaj punktu nadmiarem smaru, ponieważ może to przegrzać element. Używaj rękawic odpornych na oleje i trzymaj pojemniki zamknięte, z dala od ciepła. Przed użyciem przeczytaj kartę charakterystyki smaru.
Jakie normy regulują smary i płyny do cięcia?
Smary są substancjami chemicznymi podlegającymi rozporządzeniu REACH i zasadom klasyfikacji CLP. Karta charakterystyki określa zagrożenia, środki ochronne i sposób utylizacji. Zużyte emulsje są odpadami specjalnymi i należy je przekazać uprawnionym firmom, bez odprowadzania do kanalizacji. Przy konserwacji dobrze jest notować wymiany płynów i kontrole.
























